原標題：禹城智能化拆解實現(xiàn)資源循環(huán)利用 一年“再生”2000噸電力物資

員工正在箱柜拆解產(chǎn)線進行拆解作業(yè)。記者李榕攝

德州新聞網(wǎng)訊（記者李榕 通訊員梁民 張偉靖）12月23日，國網(wǎng)山東電力綠色數(shù)智循環(huán)中心內(nèi)，運營平臺實時顯示：“已回收再生銅340.006噸”。這座位于禹城的綠色數(shù)智循環(huán)中心，是山東省規(guī)模最大的廢舊電力物資拆解基地。一年間，它“吞”下2020余噸廢料，“吐”出超2000噸再生資源，讓退役電力物資實現(xiàn)綠色新生。

“過去拆解一臺變壓器，3個工人得忙半小時，拆解后銅、鐵、鋁混雜，大幅降低了資源附加值。”綠色數(shù)智循環(huán)中心負責(zé)人宋偉坦言，電力行業(yè)每年產(chǎn)生大量退役變壓器、電纜等，傳統(tǒng)處置方式存在三大痛點：人工拆解效率低，分揀純度不足80%；流程不規(guī)范，高價值部件易流失；環(huán)保風(fēng)險難管控，不符合綠色發(fā)展要求。

轉(zhuǎn)機始于4年前。國網(wǎng)禹城市供電公司建成全省首個綠色拆解分揀中心。去年完成升級后，這里成為全省首個綠色數(shù)智循環(huán)中心，搭建起“收、運、儲、拆、揀、用”全鏈條智能化管理模式。中心配備線纜、變壓器、箱柜3條拆解產(chǎn)線，年拆解能力大幅提升：變壓器1.8萬臺、線纜1.5萬噸、箱柜6000面。

中心自主研發(fā)的線纜拆解產(chǎn)線最為亮眼。它創(chuàng)新采用“自動切割破拆+輔料粉碎篩選”模式，填補了國內(nèi)電力行業(yè)廢舊電纜自動化分揀技術(shù)空白。“核心優(yōu)勢是邊拆解、邊分選?！彼蝹ソ榻B，產(chǎn)線整合撕碎、磁選、風(fēng)選、渦電流分選，以及“高速視覺識別+色選”等工藝，實現(xiàn)從線纜整根進料，到銅、鋁、鋼鎧層等物料自動分離出料的全流程智能化操作。

數(shù)據(jù)見證效率：線纜類單小時分揀超2噸，綜合類超40噸，相當于10個熟練工同時作業(yè)，相較傳統(tǒng)分揀模式，用工量減少90%以上，分揀純度高達99.9%。

“通過精細化拆解處理，廢舊物資整體價值可提升30%以上。以一臺200千伏安純銅變壓器為例，整臺拍賣約1.4萬元，拆解后價值可達1.8萬元以上?！彼蝹ソ榻B。一年來，中心累計拆解廢舊變壓器882臺、電纜超860噸，回收資金超850萬元。

“你看，我們的‘綠色工廠’，一‘吞’一‘吐’間，既給環(huán)境減負，又讓資源增值，雙管齊下助力綠色發(fā)展。”宋偉感慨道。拆解后的再生資源，精準回流至電力、冶金、制造、基建等行業(yè)，構(gòu)建起“退役—拆解—再生—再利用”的良性循環(huán)。