濟(jì)寧聚焦“一個(gè)萬億、五個(gè)倍增”發(fā)展目標(biāo)，深入實(shí)施工業(yè)經(jīng)濟(jì)“頭號工程”

三重跨越引領(lǐng)新型工業(yè)化

□ 本報(bào)記者 郭爐 王浩奇

本報(bào)通訊員 步瑤

歲末年初，濟(jì)寧白馬河畔“綠”意盎然——濟(jì)寧能源發(fā)展集團(tuán)5艘2000噸級純電動力船下水運(yùn)營，預(yù)計(jì)一年減排二氧化碳超1300噸。從前“挖煤”的企業(yè)，如今干起了“減碳”的活，綠色動力推開的浪花里，折射著一座城市工業(yè)動能的換“芯”革命。

作為山東重要的工業(yè)基地，濟(jì)寧曾長期受制于“一煤獨(dú)大”的產(chǎn)業(yè)格局，制造業(yè)短板突出。為加快構(gòu)建多極支撐體系，濟(jì)寧聚焦“一個(gè)萬億、五個(gè)倍增”發(fā)展目標(biāo)，深入實(shí)施工業(yè)經(jīng)濟(jì)“頭號工程”，走出了一條“變劣勢為優(yōu)勢、育優(yōu)勢成集群、強(qiáng)集群促跨越”的新型工業(yè)化之路。

無中生有 綠能破局

5月儲能電池產(chǎn)線投產(chǎn)，7月商用車動力電池下線，10月二期項(xiàng)目設(shè)備入場……2025年，總投資過百億元、總產(chǎn)能160GWh的山東時(shí)代新能源電池生產(chǎn)基地項(xiàng)目陸續(xù)投產(chǎn)。

破解“一煤獨(dú)大”困局，關(guān)鍵在于跳出傳統(tǒng)路徑培育新增長極。濟(jì)寧以“變劣勢為優(yōu)勢”的辯證思維破局：既然傳統(tǒng)煤炭產(chǎn)業(yè)留下了大片采煤塌陷區(qū)，何不將這份“生態(tài)包袱”轉(zhuǎn)化為綠色發(fā)展的“家底”？正是這樣的辯證思維，讓濟(jì)寧在寧德時(shí)代北方基地的全國性競爭中，找到了差異化突圍的關(guān)鍵抓手。

得知項(xiàng)目落地必須配套綠電，濟(jì)寧利用采煤塌陷區(qū)光伏開發(fā)的獨(dú)特優(yōu)勢，以“量身定制”的誠意展開攻堅(jiān)——40余次深度洽談中，不僅承諾滿足綠電供應(yīng)需求，更規(guī)劃了“綠電支撐—電池生產(chǎn)—場景應(yīng)用”的閉環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈，讓企業(yè)看到長遠(yuǎn)價(jià)值。寧德時(shí)代項(xiàng)目落地后，濟(jì)寧乘勢布局光伏風(fēng)電基地、重卡換電示范、電動船舶制造等新場景，帶動23家配套企業(yè)集聚，讓單點(diǎn)優(yōu)勢升級為千億級新能源產(chǎn)業(yè)集群的規(guī)模優(yōu)勢。

而在距離黃河15公里處，梁山稀土新材料產(chǎn)業(yè)園正上演著另一種“無中生有”——中稀天馬新材料科技股份有限公司的車間里，回轉(zhuǎn)窯爐轟鳴運(yùn)轉(zhuǎn)，廢舊汽車、家電拆解下來的釹鐵硼磁鐵廢料，經(jīng)過多道工序，蛻變成每噸價(jià)值百萬元甚至千萬元的高純度稀土氧化物。

廢料對生態(tài)本是負(fù)擔(dān)，沒有稀土礦產(chǎn)資源對發(fā)展稀土產(chǎn)業(yè)也是先天劣勢。濟(jì)寧不僅變劣勢為優(yōu)勢，還以企業(yè)為核心放大循環(huán)經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢，帶動梁山形成“稀土氧化物萃取—金屬合金加工—磁材加工”的完整產(chǎn)業(yè)鏈，成為我國北方最大的釹鐵硼廢料綜合利用生產(chǎn)基地，年處理釹鐵硼廢料近3.6萬噸。

有中出新 精耕升級

增量不僅來自新上項(xiàng)目的“無中生有”，同樣來自傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的“有中出新”。傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)因地制宜改造升級，一樣能發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力。

走進(jìn)山東恒信新能源有限公司的循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園，煤化工的“精細(xì)蛻變”正在上演：密閉車間里機(jī)器有序運(yùn)轉(zhuǎn)，中控室大屏上，分子模型動態(tài)演繹著甲醇向乙醇的轉(zhuǎn)化。“以前一塊煤只能燒出熱能、制出基礎(chǔ)原料，現(xiàn)在通過五次價(jià)值躍升，甲醇附加值提高3倍以上！”公司副總經(jīng)理張金剛介紹。

聚焦讓“老本行”煥發(fā)新活力，濟(jì)寧實(shí)施工業(yè)企業(yè)技術(shù)改造三年行動，篩選1000個(gè)以上工業(yè)企業(yè)實(shí)施項(xiàng)目，市縣合力推進(jìn)企業(yè)技改轉(zhuǎn)型，讓傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)發(fā)出新芽。政策激勵(lì)下，恒信先后投入30億元技改資金，革新上百項(xiàng)工藝，上馬“恒信云”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，推動傳統(tǒng)煤化工升級為高端產(chǎn)業(yè)鏈節(jié)點(diǎn)，并實(shí)現(xiàn)了“用煤不見煤、廢水零排放”的綠色轉(zhuǎn)型。

去粗取精，既是一個(gè)劣勢變優(yōu)勢的過程，更是一個(gè)以質(zhì)變引領(lǐng)量變的過程。動力，無疑來自科技創(chuàng)新。

山東太陽紙業(yè)股份有限公司的生產(chǎn)線上，剛下線的液晶玻璃襯紙表面潔凈度是普通紙的100倍，每噸價(jià)值超1萬元。“秘訣在于創(chuàng)新性篩選凈化技術(shù)，更在于我們從‘性價(jià)比’到‘品價(jià)比’的思路轉(zhuǎn)變?！逼髽I(yè)研發(fā)中心主任張偉介紹，他們跳出“就紙?jiān)旒垺钡木窒?，歷時(shí)3年世界首創(chuàng)溶解漿連續(xù)蒸煮技術(shù)，打破進(jìn)口依賴，更以溶解漿為起點(diǎn)，跨界延伸出萊賽爾纖維溶解漿等新產(chǎn)品，敲開了時(shí)裝、家居、醫(yī)藥等多個(gè)領(lǐng)域的大門。

科技創(chuàng)新活水不是“葉面清洗劑”，只有澆在傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的根上才能真正發(fā)揮作用。濟(jì)寧推動科技創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新深度融合，集聚資源對標(biāo)志性產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行集中突破，帶動上下游“鏈?zhǔn)絼?chuàng)新”，高新技術(shù)企業(yè)總量突破2200家、產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值占比超過56%。

由點(diǎn)及面 數(shù)智聚群

單個(gè)企業(yè)的技術(shù)突破、轉(zhuǎn)型成功只是“星星之火”，只有通過鏈?zhǔn)剿季S打破壁壘、抱團(tuán)發(fā)展，才能讓發(fā)展優(yōu)勢“1+1>2”。

前不久，小米武漢智能家電工廠投產(chǎn)運(yùn)營。來自濟(jì)寧鄒城的37臺珞石機(jī)器人撐起了其核心注塑車間，助力打造注塑行業(yè)首個(gè)全鏈路“黑燈工廠”。

如何讓珞石機(jī)器人這樣的“一團(tuán)火”形成“燎原之勢”？濟(jì)寧梳理15條標(biāo)志性產(chǎn)業(yè)鏈，構(gòu)建“總鏈長+鏈長+副鏈長+鏈主企業(yè)”協(xié)同機(jī)制，創(chuàng)新實(shí)施“五鏈融合”“跨鏈融合”，構(gòu)建“232”優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)集群，培育現(xiàn)代化工業(yè)體系。如今，珞石機(jī)器人已經(jīng)成為國家高速高精度工業(yè)機(jī)器人鏈主企業(yè)，吸引了蘇州明池、科本電氣等20余家配套企業(yè)在濟(jì)寧集聚，形成創(chuàng)新型機(jī)器人產(chǎn)業(yè)集群。

產(chǎn)業(yè)升級的質(zhì)變，既需要鏈?zhǔn)剿季S“串珠成鏈”，更需要數(shù)字化賦能“強(qiáng)鏈固鏈”。

走進(jìn)賽瓦特（山東）動力科技股份有限公司智慧工廠，機(jī)械臂精準(zhǔn)抓取板材，全自動噴塑生產(chǎn)線高效運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)電照明燈塔、發(fā)電機(jī)組標(biāo)箱陸續(xù)下線。“智能化鈑金生產(chǎn)線較傳統(tǒng)生產(chǎn)線節(jié)約了近一半成本，效率提高6倍?！泵鎸诓粩嘣黾拥挠唵瘟?，公司總經(jīng)理吉明建的底氣源于智能制造。

賽瓦特的效率優(yōu)勢，背后是濟(jì)寧數(shù)字產(chǎn)業(yè)化“十大工程”和產(chǎn)業(yè)數(shù)字化“八大行動”的強(qiáng)力支撐：當(dāng)?shù)貥?gòu)建“項(xiàng)目—企業(yè)—產(chǎn)業(yè)”數(shù)字經(jīng)濟(jì)發(fā)展體系，規(guī)上企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型率達(dá)92.7%。

2025年1—11月，濟(jì)寧規(guī)上工業(yè)增加值增長7.8%，制造業(yè)增加值增長10.2%，均創(chuàng)近三年最好水平，15條標(biāo)志性產(chǎn)業(yè)鏈規(guī)上工業(yè)增加值同比增長8.4%。不斷縮小的短板和加速放大的優(yōu)勢，印證了鏈?zhǔn)剿季S與數(shù)字賦能的方法論，也推動著濟(jì)寧加快建設(shè)新型工業(yè)化強(qiáng)市、邁向萬億級城市的步伐。