走進(jìn)威海廣泰空港設(shè)備股份有限公司的生產(chǎn)基地，我們仿佛能看到“一個空港裝備巨無霸”正舒展身軀——
當(dāng)飛機(jī)降落，純電動無拖把飛機(jī)牽引車化身“大力士”，精準(zhǔn)推送飛機(jī)?？?；旅客下機(jī)時，電動客梯車伸出“階梯手臂”，搭起便捷通道；貨運(yùn)區(qū)里，電動平臺車變身“承重平臺”，穩(wěn)穩(wěn)對接機(jī)艙；遇上雨雪天，電動除冰車像“除障衛(wèi)士”，掃清機(jī)身冰雪；最后，電源車化身“能量補(bǔ)給站”，為飛機(jī)注入動力……
從飛機(jī)落地到再次起飛，上百種空港地面設(shè)備如同“巨無霸”的不同肢體，環(huán)環(huán)相扣、協(xié)同作業(yè)。這正是威海廣泰的底氣：為一架飛機(jī)、一個新建機(jī)場“一站式”配齊所有地面裝備，成為全球空港設(shè)備行業(yè)中低調(diào)領(lǐng)跑的隱形冠軍。
在這臺“空港裝備巨無霸”的諸多“肢體”中，電動平臺車堪稱最靈活的“負(fù)重關(guān)節(jié)”。它看似只是承載貨物的金屬臺面，卻藏著讓35噸重的集裝貨物像魔方般移動的“魔法”——上百個帶傾斜角度的萬向輪按精密算法排列，既能讓貨物前后左右平移，又能360°旋轉(zhuǎn)，效率比傳統(tǒng)設(shè)備高出15%。
“光是萬向輪的排布角度和間距就經(jīng)歷了上萬次試驗，既要保證承重時不變形，又要讓貨物轉(zhuǎn)動如行云流水。傳統(tǒng)設(shè)備運(yùn)送貨物時走走停停，一個標(biāo)準(zhǔn)的90度轉(zhuǎn)向作業(yè)大約需要2分鐘，我們的平臺車僅用30秒就能完成?！蓖V泰技術(shù)中心設(shè)計一部設(shè)計室副主任臧友軍介紹。
如今，從3.5噸到35噸的全系列平臺車，已能適配從支線客機(jī)到寬體貨機(jī)的所有貨運(yùn)需求。一輛純電動平臺車每年可為機(jī)場節(jié)約幾十萬元使用成本，且能實現(xiàn)零排放，成為全球1000多家機(jī)場貨運(yùn)區(qū)的“標(biāo)配關(guān)節(jié)”。
另一個讓人驚嘆的“硬核肢體”，當(dāng)屬無拖把飛機(jī)牽引車。它顛覆了傳統(tǒng)牽引車“靠蠻力推飛機(jī)”的邏輯，像溫柔而有力的“臂膀”輕輕抱住飛機(jī)起落架，利用飛機(jī)自身重量實現(xiàn)牽引，既節(jié)能又精準(zhǔn)。
“無拖把飛機(jī)牽引車需在復(fù)雜應(yīng)力下穩(wěn)定拖動飛機(jī)，對底盤、動力系統(tǒng)要求極高，尤其需精準(zhǔn)抱住飛機(jī)前輪，誤差必須控制在毫米級。”威海廣泰技術(shù)中心設(shè)計二部部長劉燕波介紹，“從2008年開始，我們就對在役的各種機(jī)型的起落架數(shù)據(jù)建模仿真，光是抱夾裝置的動作邏輯就設(shè)計了幾十種方案——既要適配不同尺寸的輪胎，又要確保任何情況下都不會損傷起落架。同時通過加裝傳感器和控制裝置，匹配相應(yīng)的制動力和驅(qū)動力，兼顧車輛的靈活性和安全性需求?！?/p>
2018年，威海廣泰第一臺電動牽引車正式通過測試，投向空港市場。此后，劉燕波團(tuán)隊又攻克雙電機(jī)直驅(qū)技術(shù)，“虎躍”系列牽引車于2020年登場，一舉成為國際市場的“搶手貨”，被譽(yù)為“牽引車界的勞斯萊斯”。
這些“肢體”的精準(zhǔn)協(xié)同，離不開“空港裝備巨無霸”的“智能中樞”——廣泰的智能化生產(chǎn)體系。威海廣泰副總經(jīng)理尚羽介紹，目前企業(yè)的技術(shù)工藝已實現(xiàn)下料、焊接、液壓管、線束、電路板等環(huán)節(jié)的集約化、一體化生產(chǎn)；“廣泰云”上線運(yùn)行，全球第一條空港地面保障裝備柔性智能制造生產(chǎn)線——平臺車生產(chǎn)線已在生產(chǎn)二廠建成，產(chǎn)能提升超過40%。未來還將在羊亭工廠建設(shè)牽引車、行李傳送車等十條智能制造生產(chǎn)線，進(jìn)一步打造機(jī)場高端裝備的智能化制造平臺。
事實上，“空港設(shè)備的領(lǐng)航者”已不足以概括威海廣泰的“全貌”。近年來，企業(yè)在特種裝備制造領(lǐng)域持續(xù)發(fā)力：20米高空救生救援通道、機(jī)場快調(diào)消防車、可飛到100米高空精準(zhǔn)滅火的大載重固定翼無人機(jī)，填補(bǔ)了國內(nèi)消防救援裝備相應(yīng)產(chǎn)品的空白；P2+移動生物實驗室、方艙式體檢車、移動CT單元等移動醫(yī)療裝備，開創(chuàng)了國內(nèi)同行業(yè)的先河……威海廣泰不斷“解鎖”更多驚艷世界的“中國制造”。
能實現(xiàn)這樣的突破，源于企業(yè)構(gòu)建了從核心零部件研發(fā)、整機(jī)設(shè)計到智能制造的完整產(chǎn)業(yè)鏈。截至目前，威海廣泰累計獲得1000余項技術(shù)專利，積累了30余項達(dá)到國際先進(jìn)水平的核心技術(shù)，持續(xù)輸出著中國企業(yè)的競爭力。
從威海車間到全球空港，威海廣泰的故事仍在續(xù)寫。而這條由中國企業(yè)主導(dǎo)的空港地面設(shè)備產(chǎn)業(yè)鏈，正推動“中國制造”在全球航空業(yè)的舞臺上，從“參與者”真正轉(zhuǎn)變?yōu)椤耙?guī)則制定者”。
? 記者手記
在威海廣泰總部門口，一排醒目的大字格外有力——“挺起民族裝備制造業(yè)的脊梁”。
創(chuàng)建于1991年的威海廣泰，用三十余年的堅守將這句誓言變成了現(xiàn)實。始終堅持獨(dú)立自主、創(chuàng)新突破的它，如今已是我國最大的空港地面設(shè)備制造商，更躋身全球空港地面設(shè)備行業(yè)的領(lǐng)跑者陣營。
這些年，全球裝備制造業(yè)的競爭早已進(jìn)入“微米級”較量。威海廣泰的突圍之道，藏在“一個零件一個零件研制，一款產(chǎn)品一款產(chǎn)品打磨”的執(zhí)著里：從實現(xiàn)全系列空港地面裝備國產(chǎn)化，打破國外壟斷；到在全球率先完成全系列電動化突破，搶占技術(shù)高地。如今，其產(chǎn)品已遠(yuǎn)銷100余個國家和地區(qū)，在世界各地的空港寫下“中國制造”的印記。
細(xì)究這份底氣，恰是“在細(xì)分領(lǐng)域扎得越深，在全球賽場站得越穩(wěn)”的生動詮釋。當(dāng)構(gòu)成“空港裝備巨無霸”的每個“關(guān)節(jié)”都經(jīng)得住“精”的打磨，每個“肢體”都藏著“?！钡某恋?，這個從威海走出的民族企業(yè)，自然能在全球產(chǎn)業(yè)鏈中成為不可替代的存在，真正挺起民族制造業(yè)的脊梁。