海天機電“掌門人”于海濱
德州晚報全媒體記者張雙雙通訊員李翔宇范玉奎攝影報道
裝配式建筑，簡單解釋，即用“搭積木”的方式蓋房子，把建筑需要的墻體、疊合板等預制構件，在企業(yè)車間按標準生產好，將預制件運輸到施工現場并通過機械進行拼接安裝。德州海天機電便是“積木”生產設備的制造企業(yè)，對于大多數人而言，其生產車間內的產品名稱都較為陌生，墻板機、樓板機、立柱機、滑模機等，也正是因為這些看似“冷門”的機器，迎合了當下正在全國范圍內鋪開的裝配式建筑大潮，成為這場“建筑業(yè)革命”的核心。
■企業(yè)簡介
德州海天機電科技有限公司是一家專業(yè)生產高端智能裝配式建筑集成裝備的現代化高新技術企業(yè)。公司本部已建立由國內高級技術人員與歐洲研發(fā)團隊組成的國際化研發(fā)中心，并在意大利設立混凝土預制構件研發(fā)學院，主要從事裝配式住宅設計建造，裝配式建筑集成裝備研發(fā)與制造、預制構件工廠生產方案研究推廣。
目前海天機電產品已通過ISO9001質量體系認證、歐盟的CE認證和海關聯(lián)盟CU-TR認證，連續(xù)多年被評價為“中國質量誠信AAA級品牌企業(yè)”；“中國混凝土與水泥制品協(xié)會”預制混凝土構件分會的副理事長單位。
■記者手記
企業(yè)負責人的戰(zhàn)略目光往往對企業(yè)的發(fā)展起到關鍵性作用，海天機電的“轉型”便是因于海濱看清大形勢，及時決斷，才得以占得先機，成為裝配式建筑設備制造行業(yè)的“領航者”。
與此同時，于海濱在接受采訪時，多次提到節(jié)能減排，在他的觀念里，企業(yè)發(fā)展到一定程度，必定要有強烈的社會責任感，所以，海天機電把“環(huán)境保護”、“低碳發(fā)展”作為發(fā)展過程中貫穿始終的目標，詮釋了一位企業(yè)負責人的社會擔當。
敢為人先從傳統(tǒng)建筑轉型智能裝配
裝配式建筑2016年出現在國務院的文件中。作為建筑工業(yè)化的解決方案，這種建設方式的革新探索，甚至可以追溯至上世紀50年代。從彼時提出的建筑行業(yè)設計標準化、生產工廠化、施工機械化，到1999年的住宅產業(yè)現代化，到2010年的建筑產業(yè)現代化，再到2016年的裝配式建筑，中國探索建筑行業(yè)革新的方式才開始真正全面布局。
所以，海天機電“掌門人”于海濱提早嗅到建筑業(yè)革新的氣息并不為怪，事情可追溯到2002年。
1965年出生的于海濱，原是寧津縣質量技術監(jiān)督局的正式職工，2002年響應“公務員下海創(chuàng)業(yè)”的政策，辭職創(chuàng)業(yè)，向朋友籌資2萬元，在當地租了兩間房屋做車間，生產農村基建裝配設備，自此，他正式踏入建筑裝備制造行業(yè)。
當時，正值農村生活條件逐步改善，農民蓋新房的需求較大，于海濱在德州各個地方的產業(yè)逐漸鋪開，有了一定的資金實力。
然而，隨著行業(yè)發(fā)展，勞動力和原材料價格不斷上漲，傳統(tǒng)的建筑模式生產成本逐漸升高，而且勞動力越來越難找，機器智能代替人工成了大勢所趨。裝配式建筑制造領域的發(fā)展空間越來越大。于是，意大利建筑工業(yè)化領域專家克里斯汀·帕里亞拉來到德州，成為海天機電的首席技術專家。
自此，于海濱帶著企業(yè)，走上了建筑工業(yè)化集成設備和高端預制構件成型設備的研發(fā)之路，也從高耗能的傳統(tǒng)建筑行業(yè)，正式轉入裝配式建筑智能裝備制造業(yè)。
“既然是建筑智能行業(yè)，技術必定是核心，在大力發(fā)展市場之前，要先抓好技術關?！庇诤I理清思路后，成立了意大利研發(fā)中心，后又結合國內建筑工業(yè)化方面高級技術人員組成國際化研發(fā)中心。
接下來的幾年，海天機電相繼與中國建筑設計科學研究院、清華大學、山東大學、德州學院等國內外多家高校及科研院所建立合作關系，與清華大學建筑設計研究院深入開展技術合作，海天機電現為清華大學建筑設計研究院裝備研發(fā)中心及建筑工業(yè)化裝備定點制造企業(yè)。
開疆辟土產品遠銷80余國家
2016年，裝配式建筑先是被寫入政府工作報告，后由國務院出臺文件提出，力爭用10年左右時間，使裝配式建筑占新建建筑的比例達到30%。2017年，住建部再次提出到2020年，全國裝配式建筑占新建建筑的比例達到15%以上。地方政府也紛紛出臺相關細則?！爱斚麓蠹谊P注的雄安新區(qū)建設，80%至90%都將實現裝配式建筑，充分說明裝配式建筑是大勢所趨，站在新的產業(yè)發(fā)展風口，我們的目標就是抓住機遇，爭當行業(yè)發(fā)展的引領者?！庇诤I說，借助這股東風，加之近幾年奠定的雄厚技術力量，海天機電不斷尋求市場，開疆辟土。
據了解，公司現有產品包括PC建筑工業(yè)化生產線、多功能PC構件翻轉模臺生產線、多功能預制構件成型生產線、立模墻板成型機生產線、擠壓隔墻板（內墻）生產線、TW預制構件成型生產線以及綜合管廊模具等。
2017年，海天機電還承擔了國家級科研課題——“十三五”國家重點研發(fā)計劃——綠色建筑及建筑工業(yè)化重點專項課題——“預制混凝土構件工業(yè)化生產關鍵技術及裝備”項目。
目前，海天機電公司的產品種類不斷豐富?！拔覀兊某尚驮O備涵蓋六大類50多種，品種國內最全，蓋一棟樓所需要的構件，公司生產的裝備都可以實現?！庇诤I告訴記者，目前公司擁有國家發(fā)明專利8項，實用新型專利20多項。產品遍布北京、上海、山東等20多個省市區(qū)，并遠銷“一帶一路”沿線及歐美80多個國家。2017年，企業(yè)獲批成為山東省裝配式建筑產業(yè)基地。
順應時勢打造技術過硬民族品牌
發(fā)展至今，海天機電已然在建筑智能裝配行業(yè)站穩(wěn)了腳跟，但于海濱絲毫不敢懈怠，他和所有員工一樣，身穿藍色工作服，每日在生產車間內，緊抓產品研發(fā)和技術創(chuàng)新。
在所有產品中，“滑動式預制構件成型機”為公司同外國專家共同研制的拳頭產品，為亞洲首創(chuàng)，填補了國內該行業(yè)的空白。機器擺在車間展示區(qū)最顯眼的位置，來往客商無不對其產生濃厚興趣。
于海濱介紹，這臺成型機按照歐洲標準生產，主要核心部件為進口國際高端品牌，2015年已獲國家發(fā)明專利授權，設備得到中建材、萬科集團等國內大客戶的青睞，市場潛力不可估量。
而該公司的主打產品PC生產線，通過混凝土的預混、投料、成型、蒸養(yǎng)、成品堆垛，實現從材料到成品構件。“這條生產線可以根據客戶需要，訂制不同型號的構件，傳統(tǒng)建筑水泥養(yǎng)護需要28天，我們的生產線出來的產品，進入蒸氧倉后，8小時后即可達到70%的強度要求，大大提高了生產效率?！庇诤I說。
按照規(guī)劃，接下來企業(yè)將進一步抓住“一帶一路”戰(zhàn)略帶來的全新的海外市場機會，繼續(xù)發(fā)揮國外建筑工業(yè)化專家團隊的技術優(yōu)勢，整合國內先進的設計、生產經驗，爭取在3年內建設包含裝配式建筑節(jié)能技術研發(fā)中心、高端節(jié)能預制構件制造基地及裝配式建筑示范與建筑信息化為一體的德州海天裝配式建筑節(jié)能技術綜合基地。
于海濱說，爭取在5年內，成立上海、廣州、成都、內蒙制造分中心，完成全國性生產基地布點，形成以“新型裝配式建筑”為核心產品、具有完善的建材設備及預制構件配套能力的大型綜合性企業(yè)和服務型企業(yè)，打造具有自主知識產權、節(jié)能環(huán)保、綠色低碳的“海天”科技民族品牌。